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　　振動時效處理設備是一種集成的高技術，已經(jīng)顯出了其*的*性。它是可以很好達到時效效果的低投入、低成本、低消耗、方案。特別是在電力系統(tǒng)中，它能提供快速，經(jīng)濟靈活的現(xiàn)場處理服務，這在縮短基建與檢修時間，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)方面有實際意義和促進作用。

　　在機械生產(chǎn)中，振動時效處理設備為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施被稱為自然時效，它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內(nèi)應力得以釋放，使一些內(nèi)部組織得以穩(wěn)定。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。經(jīng)過長期反復研究證實，時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉淀物顆粒，形成一些體積很小的溶質原子富集區(qū)。

　　今天要為大家介紹的是振動時效處理設備具備的三大工藝特點：

　　1、適用性強

　　由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效處理機。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，具有更加突出的*性。

　　2、提高構件機械性能

　　經(jīng)過處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，可以提高構件的使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構件抗變形的能力，穩(wěn)定構件的精度，提高機械質量。

　　3、節(jié)省時間、能源和費用

　　只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，可節(jié)省90%以上的能源及費用，并且節(jié)能環(huán)保，受到眾多客戶的一致選用。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備的相關知識。