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              公司動態(tài)
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              淺述消除應(yīng)力設(shè)備的工作原理及工作過程
              點擊次數(shù):1880 更新時間:2020-11-11
                消除應(yīng)力設(shè)備主要用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應(yīng)力消除,改善了傳統(tǒng)熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。
                消除應(yīng)力設(shè)備主要有主控制器、高頻激振器、拾振器、減震橡膠墊及一些基本配件構(gòu)成,工作原理如下:
                1、控制高頻激振器的升降速,讓其嚴格按振動時效工藝要求進行振前掃描和振后掃面,在峰值附近升降速的精度可以達到1r/mim,從而能找到工件的共振頻率。
                2、控制高頻激振器的恒速狀態(tài),使激振器在峰值邊緣也可以保持穩(wěn)定的時效狀態(tài)。
                3、快速檢測拾振器反饋的振幅信號,準確判斷峰值點的位置。
                消除應(yīng)力的過程一般需要經(jīng)過振前掃描、尋找亞共振點、時效處理、振后掃描等主要步驟,因此,消除應(yīng)力設(shè)備每處理一個工件,電機要重復(fù)啟動4次,直流激振器良好的啟動特性起到了很好的利用;而同功率的交流電機的啟動電流是正常工作的5倍以上,嚴重影響了設(shè)備的啟動速度和使用壽命。同時,在消除殘余應(yīng)力整個工作過程中,對激振器的轉(zhuǎn)速精度有超嚴格的要求(轉(zhuǎn)速必須控制在±1轉(zhuǎn)以內(nèi)),尤其是在峰值點附近,如果一旦控制精度超過了這個范圍,設(shè)備就就無法找到合適的共振峰值點從而沒法進入時效狀態(tài),而且我們會聽到激振器發(fā)出忽高忽低的響聲,嚴重影響了設(shè)備的使用壽命。
                消除應(yīng)力設(shè)備對被時效工件的大小沒有限制,可以隨時隨地進行應(yīng)力消除,高頻激振器采用稀土材料制造,節(jié)能明顯,1小時耗電小于2度。控制系統(tǒng)采用ARM芯片,人性化、智能化設(shè)計,只需按下幾個鍵,設(shè)備便自動運行,對工件進行自動數(shù)據(jù)分析,選型,匹配相應(yīng)的頻率和激振力。
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