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　　振動時效處理技術(shù)，旨在通過專業(yè)的振動時效設備，使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形，被歪曲的晶格逐漸回復平衡狀態(tài)。位錯重新滑移并釘扎，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

　　大型數(shù)控機床床身在鑄造和機械加工等工藝過程中，由于受熱或受力不均勻，其內(nèi)部都會產(chǎn)生不同程度的殘余應力。殘余應力的存在，極大地影響了機床床身的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度和機械加工性能等，嚴重影響著機床的裝配和正常使用。

　　工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應力集中。振動時效處理消除殘余應力的必要條件是動應力和殘余應力之和大于材料的屈服極限。

　　由于機床床身在鑄造及粗加工后，存在有殘余應力，且殘余應力不穩(wěn)定性，造成應力松弛和應力的再分布，使工件產(chǎn)生變形影響機床精度，因此需要在粗加工后進行振動時效處理消除殘余應力。

　　振動時效處理的原理是用振動消除殘余應力，可達到熱時效工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過熱時效。振動時效工藝耗能少、設備投資少、效率高，其在節(jié)能、減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有的表現(xiàn)，使得這一技術(shù)在各行各業(yè)中有廣泛的應用前景。

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